以技术创新带动产业发展，以产业化促进技术创新，推动科技成果快速转化，应该说构建起科研与产业化良性循环一直是装备制造业向往的生态。

    作为从事电网、电厂和各类工矿企业电力控制保护技术的研发和产业化企业，南京南瑞继保电气有限公司（下称“南瑞继保”）通过持之以恒的自主创新和技术积 累，在电网自动化、电厂自动化、电力电子、电力一次智能设备、大型工业领域过程控制等领域取得了众多原创性理论突破和重要技术创新成果，并且还迅速转化为 产品，在国内工程中大规模应用，成功打破国外垄断，实现重大电力装备国产化。

    南瑞继保的自主创新和科研成果快速产业化成为业内标杆，备受瞩目。日前，本报记者走进南瑞继保，探访其自主创新之道、科研成果快速产业化之要。

完备研发机制，促进持续创新

    众所周知，电气控制与保护产品在研发上依赖多学科的人才，需要多专业融合、协同研发。“现在的产品不是单个部门、单个人能完成的，涉及到电力系统、电力电 子、计算机、自动控制、机械机构设计、高电压、光学等专业，必须是多专业多部门协同作战。”南瑞继保电气研究院副院长沈全荣说。

    对此，南瑞继保在保护控制领域建立起专业齐全、多部门融合协作的高效研发机制， “基于CMMI5流程管理，对研发人员实行矩阵式管理，成立跨部门的项目组，研发人员虽各属不同部门，但工作调配是横向贯通，统一协调，研发效率非常高。”沈全荣称。

    与此同时，南瑞继保所有产品建立在统一研发平台上，保证了科技创新的活力和效率。沈全荣介绍说，许多产品技术是互通的，多产品同时研发，取得的经验就可以 实时共享。“目前公司每开发一个新产品实际上百分之七八十的技术都已经有了，新产品推出的速度比较快，像大系统可能是1-2年，小系统几个月、甚至两三个 月就可以出来完整的新产品。”

    虽然新产品研发周期较短，但却严格执行质量控制流程，努力做到产品出厂“零”缺陷。所有器件、控制模件、整机和系统都必须通过自主研发的单模件专用自动试 验设备、整机自动试验设备和数字仿真或动模系统进行系统性验证，将所有工作完成在产品出厂前，在确保产品质量的同时，劳动生产率得到了极大提高。南瑞继保 还建立了先进的实验室，拥有世界上容量最大的交直流互联动模和国内同类实验室中规模最大的数字实时仿真系统，可以满足特高压交直流、柔性输电、新能源接入 等系统试验，承担电力系统新理论的前期研究，新产品开发试验和性能验证。

    人才队伍建设也是关键的一环，南瑞继保秉承“科学组织起来的人才是公司最大的财富”理念，坚持以务实和谐的企业文化凝聚人才，以高效协作的平台锻炼和成就 人才。南瑞继保特别注重培养具有创新精神并能协同工作的高端科技和管理人才，目前培养了多位40岁左右的学科学术带头人，一批30岁左右的技术带头人。

    此外，好的创新氛围也离不开优秀的企业文化，在南瑞继保形成了“务实、求精，协作、创新”的核心价值观，营造了“工作紧紧张张、生活愉愉快快、经济宽宽裕 裕、邻里和和睦睦”的氛围，形成了爱才、惜才、护才的机制。“公司人际关系很简单，考核拿业绩说话，核心技术骨干的收入可以比部门经理高，像技术总工、首 席专家之类的有些比所长还高。”沈全荣还透露。

研发面向需求，技术引领发展

    事实上，科研成果的产业化并非易事，然而在南瑞继保，一切似乎寻常。自主创新成果层出不穷，产品广泛应用于电网主网架、三峡输变电、西电东送、北京奥运、上海世博和大型火电、水电、核电等国家重点工程。

   “南瑞继保从成立开始，科研就与实际应用结合，必须要转换成产品，做出来了必须要用，用了之后还要持续改进，不断地循环，不断地完善。”沈全荣一语解开谜 底。其实，在南瑞继保的创新文化中有这样一句话，“以务实的态度解决目前存在的和发展中出现的实际问题”，技术研发直面工程实际问题成为南瑞继保的战略行 为。

   “在科研成果的归属方面，永远是科研人员排在第一位，领导主动要求不署名；产品出来之后要求科研人员必须到现场，直面用户，要听得进意见、谈得出方案、解决得了问题、把握得了技术方向。”在沈全荣看来，这些也是南瑞继保产业化方面的成功经验。

    沈全荣也表示，南瑞继保近几年进一步加强了基础研究，今后会持续加大，“我们发展到今天，有责任感和使命感，在电力控制与保护方面，力争成为电气控制领域有国际竞争力的中国企业代表。”

    除了积极实施自主创新及产业化，南瑞继保也在坚持“做精主业，外延发展”的战略，沿着电网自动化、电厂自动化、电力电子、电力一次智能设备、大型工业领域过程控制等五大产业方向不断拓展。

   （2014年12月1日中国能源报：牟思南 胡清）