我国风电设备制造业严重过热

 2010-10-19

尽管金融危机拖累了实体经济,内蒙古的风电场建设却逆市加速奔跑。截至目前,内蒙古风电并网装机容量逾300万千瓦,居全国首位。预计到2010年,内蒙古风电装机总容量将突破500万千瓦。放眼全国,2008年,我国风电累计装机容量达到1220万千瓦,是“十一五”规划任务的2倍多。2009年,全国累计装机容量预计可达2000万千瓦。

风电设备制造业严重过热

风电场建设的高歌猛进,催生了风电设备的巨大需求。经过几年“大跃进”式发展,已经在风电装机容量领跑全国的内蒙古,风电制造业也风生水起。风力发电与风机设备制造挂钩联动,优先给区内制造和组装的风力发电设备企业配置风能资源,极大地带动了内蒙古风机制造业的投资和发展。今年1月,包头汇全稀土实业(集团)有限公司投资的“稀土永磁电机系列产品及稀土永磁兆瓦级风力发电机组”项目落户包头,项目投资2.8亿元,年产风力发电机组12万千瓦;今年3月,由广东明阳风电技术有限公司投资兴建的风力发电设备叶片生产项目落户呼和浩特市,总投资10亿元,年产风力发电设备500台,风能叶片500套。与此同时,国外风电设备制造巨头也纷纷抢滩内蒙古。英国独资企业天顺(苏州)金属制品有限公司落户包头装备制造产业园区,具备年产风电塔筒800台(套)的生产能力;世界排名第一的风力发电设备生产商丹麦维斯塔斯公司位于呼和浩特市的工厂生产出首台850千瓦风力发电机。该厂总投资6亿元,于去年7月开工建设,可年产风力发电机800台。

“中国风电设备制造业不是过热,而是严重过热。”早在今年3月召开的中国风电设备制造产业化发展国际论坛上就有专家指出。有数据显示,国内风电整机生产企业有70多家,超过全球其他地区风电设备厂商总和。目前,不仅整机市场上存在着过多企业涌入的状况,叶片市场也出现了一哄而上的现象。

核心技术缺失弊端日益显现

尽管风电大小企业如雨后春笋般成立,在核心技术和关键零部件等方面,生产企业走的却是清一色的引进路线,其弊端日益显现。首先,引进的技术与国内风电场的气候环境是否能适应,未经过科学论证。一旦并网发电后,潜在的质量和安全问题会很多。同时,国内风电没有形成国外那样的“先有需求再建项目”和“同一区域生产、同一区域消费”的产业模式。一些地方政府急于上马新的风电项目,造成资源浪费,也不利于市场的有序发展。其次,技术重复引进、自主创新能力缺失,致使风电成本居高不下,行业利润普遍较低。再次,消化吸收进展慢,核心技术的缺失问题日益凸显。特别是大批兆瓦级新型风电机组匆忙投入规模化生产,产品质量问题越来越突出。据国家发改委能源研究所与风能专委会调研,整机制造企业的产品在运行和试制过程中均出现过质量问题。国电龙源电力集团公司总工程师杨校生说:“2007年至2008年两年时间里,我们多次遭遇国内企业设备不配套、调试出来的机组通不过运行考核等情况。即使是投入运行的国产机组也多次出现过质量和技术故障。”我国的风电产业发展不仅在于风电场的建设,更主要的是应以此为契机推动风电装备制造业的升级。业内专家普遍认为,面对风电制造业近年来的迅速崛起,我国亟待建立行业准入制度,健全风电技术标准和检测认证体系,为风电设备质量提供保障,并以此推动市场整合。